国标GB50209《建筑地面工程施工质量验收规范》明确要求：面层与基层应结合牢固无空鼓开裂。但是，实际工程中，空鼓开裂通病屡见不鲜，严重影响工程验收和交付使用，破除重浇成本太高，一般采用注浆法，低成本快速修复。

基于规范要求，每个自然间或标准间的空鼓数量不得多于2处，空鼓面积不得大于400㎝²，一般使用空鼓锤敲击检查，必要时随机抽样进行破损检查。

地面空鼓是由于面层与基层之间结合不牢固，基于破损检查清晰可见，结合面有缝隙或浮灰。

·基层原因

基层清扫不干净，铣刨、凿毛或者其它工序残留的灰尘没有清扫干净，或清洗不到位；未对基层疏松面补强，未对凹凸部位修整平整度，都会影响结合效果。

·材料原因

界面剂材料或涂刷不合格，以水泥浆为例，水或结构胶的掺加量不合适，或者施工时间过长导致浆体过硬等都会影响结合效果；混凝土收缩过大，容易因为界面粘接力不足而导致面基分离，更容易在分隔缝切割时由于机械震动导致空鼓。

地面空鼓开裂注浆法修复，是通过地面钻孔后高压灌注高流态、高强度、高粘性、低收缩的注浆料，将空鼓部位填充密实并固化形成一定强度。目前常用的两种注浆料，分别是高渗透改性环氧树脂和聚合物水泥，施工工艺大同小异，下面且以高渗透改性环氧树脂注浆料为例，看一看地面空鼓修复注浆法施工工艺。

01、钻孔

在地面空鼓区域钻孔，宜沿着裂缝或空鼓，间隔20~50㎝依次布孔，孔径匹配注浆针头，深度依据面层厚度，确保达到空鼓层。

钻孔完成后，清理孔内外灰尘，插入注浆头并拧紧，防止注浆压力下松动漏浆。

02、注浆

高渗透改性环氧树脂注浆料AB双组分，按照厂家说明配比充分搅拌均匀，倒入注浆机，并在要求时间内用完。

注浆点位顺序应从一侧依次向另一侧，以便空鼓层顺利排挤出去，浆料能够完全填充。

注浆过程中使用空鼓锤在注浆孔周边敲击检查，判断空鼓层是否已顺利进料，当注浆孔旁边裂缝或孔洞有浆料溢出，说明该处已注满浆料。

03、补孔

注浆完成后，不要立刻拔出注浆头，以免注浆料溢出，也不要太晚，以免注浆料完全固化粘连注浆头，拔出时间应根据厂家说明，在注浆料稍微固化且未完全固化时进行。

注浆头拔出后，清理孔洞周边溢出浆料，再用接近原地面配色的修补砂浆填充注浆孔并刮平。

地面空鼓开裂注浆法修复施工完成后，高渗透改性环氧树脂注浆料不仅能将空鼓层填充饱满，而且起到粘结效果，避免了面层和基层再次离层空鼓开裂。

来源：建筑工程鲁班联盟